玻璃鋼一體化預制提升泵站又名玻璃鋼一體化預制泵站，是一種新型的環保設備，其墊層與水泥底板介紹如下：
玻璃鋼一體化預制提升泵站-墊層和水泥底板
井底準備
鋪平井底，灌沙并夯實。如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達到90%的壓實實驗結果，如果是敏感性地基，在執行壓實操作時，必須特別小心。
（1）C15基礎墊層
模板加工及安裝：
模板采用外加工模板。模板的厚度、長度、橫豎肋根據護欄尺寸、長度和模板周轉次數確定。
根據設計圖紙和測量放線位置支設模板。相鄰的模板用螺栓聯接，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。
模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，然后均勻涂刷脫模劑。模板尺寸要先經過質檢員進行自檢，然后向監理進行報驗，報驗合格后方進行下道工序。
澆注混凝土：
混凝土不得在一個地方集中下料，方式形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。
振搗棒與側摸的距離應保持5-10cm的距離，嚴禁振搗直接接觸模板，每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現平坦，泛漿時方可提出振搗棒。
（2）C30混凝土底板施工
鋼筋加工：
鋼筋加工前，依據圖紙進行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭zui少和節約鋼筋。
鋼筋應平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應調直后使用。
鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴重的應剔除不用。
鋼筋要集中加工，運至現場綁扎成型。
鋼筋綁扎及安裝：
按照設計圖紙和測量方向位置進行鋼筋綁扎。綁扎時要想綁扎立筋，立筋的位置調好后再綁扎橫向鋼筋。先由質檢員進行自檢，然后向監理進行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應與井壁、后澆隔墻的預留鋼筋進行焊接。焊接長度不小于35d。
澆注混凝土：
混凝土應分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。
底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。
底板澆注時應注意地腳螺栓預埋。
拆模養生：
混凝土澆筑完成后應根據混凝土強度能bao證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時不可拆模，對表面進行清理后灑水養生。
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發布時間:2019-02-08
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